鑄鐵平臺(tái)鑄造的鑄件質(zhì)量比傳統(tǒng)砂型鑄件的表面光潔度、尺寸精度以及內(nèi)部質(zhì)量好，沒有一般砂型鑄造中經(jīng)常產(chǎn)生的夾砂、張翔。錯(cuò)箱以及偏芯等缺陷。但鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝方法本身也會(huì)使鑄件出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如粘砂、皺皮、炭黑、塌箱、氣孔。夾渣、節(jié)瘤、鐵鑄件表面滲碳等。產(chǎn)生這些鑄造缺陷的原因是多方面的，必須對(duì)其產(chǎn)生的機(jī)理或規(guī)律作深入了解，才能從中找出解決缺陷問題的途徑。

　　鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝有兩大 點(diǎn)：

　　1、采用可氣化的泡沫塑料模樣實(shí)體埋在砂型中;

　　2、型砂不含任何粘結(jié)劑和水分，一般利用振動(dòng)和真空使砂型緊實(shí)。泡沫塑料模樣的氣化、分解、產(chǎn)物擴(kuò)散伴隨著金屬從液態(tài)注入到結(jié)晶、凝固、冷卻的全過程，中間產(chǎn)生了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)、物理化學(xué)等反應(yīng)、變化過程。其中許多變化是普通砂型所沒有的，這些都講對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，有時(shí)會(huì)使鑄件產(chǎn)生缺陷，甚至使鑄件報(bào)廢。本章介紹一些鑄鐵平臺(tái)鑄造過程中常見的缺陷及其防止的辦法。

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