T型槽平臺采用灰口鑄鐵HT200-250鑄造而成，T型槽主要用來固定工件，是鉗工用來調試、裝配、焊接設備的基礎工作平臺，材料中含有石墨有利于潤滑及貯油耐磨性好，由于石墨的存在消震性優(yōu)于鋼。

　　T型槽平臺采購注意事項：

　　1、t型槽的間距;

　　2、t型槽的開槽方向;

　　3、t型槽的開口或者使用的t型螺栓大小;

　　4、t型槽平臺的承重要求，還可以說明t型槽平臺底部安裝的固定方式，我廠可以根據(jù)使用情況來推薦安裝固定方式，及使用的附件。

　　T型槽平臺技術參數(shù)：

　　1、材質：灰口鐵HT200-250材質相對于其它材質價格上也 便宜實用些;

　　2、單件 規(guī)格：4000×10000mm。(大于此規(guī)格拼接);

　　3、精度：通過人工刮研工藝分為0級,1級,2級,3級,人工刮研的優(yōu)點：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度;

　　4、T型槽焊接平板可以做成帶T型槽和不帶T型槽兩種，T型槽開口按標準件規(guī)格加工，執(zhí)行標準按GB/T158-1996機床工作臺T型槽和相應螺栓標準。

　　T型槽平臺驗收標準：

　　1、T型槽平臺工作面上不能有銹、劃痕、碰傷及其它影響使有的外觀缺陷;

　　2、工作面不能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應清除型砂、且表面平整，刷漆，各邊修純，不允許有刃邊，在精度等級“0”級以下的T型槽平板工作面上，砂孔直徑小于15mm的可以用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在T型槽平板工作面上堵塞的部位不能多于四處，其相互之間的距離應大于80mm;

　　3、T型槽平板工作面的硬度必須為HB170~220;

　　4、T型槽平板工作面采用刮研工藝，對于“3”級T型槽平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5μm;

　　5、T型槽平板應經(jīng)過自然時效、回火時效或振動時效等穩(wěn)定性處理和去磁;

　　6、T型槽平板的工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直度公差為12級(按GB1184-80《形狀和位置公差》)。

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